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鋁合金隔熱斷橋窗的焊接工藝

編輯:山東正百業裝飾工程有限公司時間:2020-06-05

  本文來解讀一種鋁合金隔熱斷橋窗的焊接工藝,該工藝包括以下步驟:

  1、在下料鋸上切割下料,下料長度包含兩端的焊接余量,每端3mm。

  2、用銑刀在端面銑床上將鋁型材的兩端3mm銑掉,含鋁塑壓合部分。

  3、在鋁型材腔內裝入相應的鋁角碼、連接片,使鋁型材部分朝下,放置在焊機的工作合上。

  4、安裝調整定位板以及氣缸,開動焊機,將加熱溫度調整到250℃±10℃,加熱時間為25”±5”;對焊時間為25”±5”;對焊夾緊壓力3.5Pa±0.5Pa,使型材部分加熱熔化、焊接。型材的工藝參數應根據設備和材料的不同進行調整,調整的較佳溫度時間以焊角發黃后再減低溫度5℃、加熱對焊時間5”為準;對輝夾緊壓力以型材夾緊時無變形、對焊時無移位為準。型材焊接完畢后的較佳結果應表現為焊瘤均勻、有光澤,角部無錯位,清理的焊渣應連續。

  5、將鋁合金隔熱斷橋窗型材部分焊接完成的門、窗放置在組角機工作合上,調整定位和刀具。

  6、開動組角機,鋁塑部分組角完成。

  7、將完成的門、窗角部型材的焊瘤用工具進行清理所說的銑刀的尺寸。為:180mmx24m;定位板的尺寸為:118mx50mm;將原有氣缸的行程改為130mm。

  該技術的有益成果:通過對組角工藝的改變,除去了用戶在選擇鋁合金隔熱斷橋窗時的憂慮,使其越密封,節能效率越好;也使門窗制做廠家增加了生產效率,減低了材料成本。利用塑料門窗焊接機進行改造,實現鋁塑復合門、窗的焊接,使原有的焊接機具有可焊接塑料門窗和鋁塑復合門、窗的兩項性能,投入低回報較高,是門窗制做廠的捷徑。

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